透视中国液晶面板繁荣表象：上游材料设备受制于人

　中国液晶面板产能已问鼎全球、柔性AMOLED面板产能也直追韩企，但是材料和设备仍然是“阿喀琉斯之踵”。国家工信部最近聚焦“一块屏”，推动显示面板行业上下游协同创新，欲打破材料和设备的瓶颈，更好掌握显示产业链的话语权。

　　清华大学教授、平板显示行业专家张百哲向小编记者透露，工信部电子信息司今年以来多次召集显示器制造企业和上游材料企业开会讨论，为出台相关政策做准备。他认为，国内龙头面板厂应吸取三星等的经验，支持和反哺上游产业。

　　事实上，在京东方、TCL华星等面板企业的带动下，中国大陆面板上游的发光材料、柔性材料、检测设备、模组设备等配套企业不断突围。这将是中国从“面板大国”向“面板强国”转型的关键。

　　上游产值仅占25%

　　工信部电子信息司司长乔跃山上周在合肥举办的“首届世界显示产业大会”上表示，在显示面板不断取得进步的同时，中国上游材料及装备等配套产业实力也逐步增强，玻璃基板、液晶、偏光片等关键材料逐步实现量产并开始规模化应用，产业链协同发展趋势更为明显。

　　乔跃山还提出建议，支持优势面板企业与配套企业协同创新，形成紧密合作关系，共同提高关键材料与核心设备的技术水平及供给能力，形成健康可持续发展的产业生态体系。

　　光是京东方、TCL华星、富士康已建成的4条10.5代液晶面板生产线，就合计投资2000亿元，规模年产能5000万平方米；京东方、TCL华星、维信诺(16.110, 0.19, 1.19%)、天马、和辉光电、柔宇已建成的7条6代柔性AMOLED面板生产线，就合计投资2200亿元，规划年产能800万平方米。

　　上游配套迎来发展机遇。从中国新型显示产业2018年营收构成看，显示器件（面板）占比75%；上游材料占比23%，上游装备占比2%。目前，新型显示上游材料国产化率为48%，覆盖玻璃基板、靶材、偏光片、掩膜版、驱动芯片、OLED发光材料等；新型显示设备国产化率为10%，覆盖曝光机、涂胶机、蒸镀机、清洗设备、检测设备等。

　　产业链上游持续跟进。比如，今年1月15日，合肥清溢光电(15.100, 0.04, 0.27%)“8.5代及以下高精度掩模版”项目奠基，项目总投资10亿元，计划年产能1250万片LTPS和AMOLED用掩膜版。4月1日，皖维集团年产700万平方米偏光片项目开工，项目投资3.5亿元，预计将于2020年建成。

　　今年5月28日，四川阿格瑞OLED新材料项目一期封顶，该项目总投资10亿元，将建成年产30吨OLED高纯材料的生产基地；6月18日，蚌埠中光电公司8.5代TFT-LCD玻璃基板生产线成功点火，项目总投资25亿元，计划年产能为150万片TFT-LCD玻璃基板。

　　2019年8月，国家颁布《促进制造业产品和服务质量提升的实施意见》指出，推动信息技术产业迈向中高端，支持印刷及柔性显示创新中心建设，加强关键共性技术攻关。在今年2月国家发布《超高清视频产业发展行动计划（2019－2022年）》之后，上海、广东、安徽、四川相继发布落地措施，其中广东将推进打造新型显示“材料—面板—模组—整机”纵向产业链。

　　刘文强说，目前中国新型显示产业面临的问题之一，就是产业链配套能力薄弱、生态体系不健全。建议纵向打通材料、设备、零组件到终端的供应链，鼓励以面板企业为龙头，采用市场化手段带动上游企业发展，开展多层次、全方位的产业生态体系建设，打造具备国际竞争力的产业集群。